在構(gòu)建自動化生產(chǎn)系統(tǒng)時，自動化組裝線是否依賴氣源，是決定其控制方式、元件選型及維護體系的核心問題之一。

大多數(shù)自動化組裝線使用氣源，特別是在涉及夾緊、推進、抓取、定位等工藝動作時，氣動系統(tǒng)憑借響應快、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的優(yōu)勢成為常用方案。

常見應用包括氣缸推動裝置、氣動阻擋器、氣動抓手、真空吸盤、噴氣清潔系統(tǒng)等。通過配合電磁閥與PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對產(chǎn)線動作的編排與同步執(zhí)行。

氣源系統(tǒng)通常由空壓機、儲氣罐、過濾器、減壓閥等組成。標準作業(yè)壓力范圍在0.4~0.8MPa之間，流量需求則根據(jù)工站數(shù)量和氣缸頻率進行匹配選型。

部分高精度自動化組裝線，也可采用電驅(qū)替代傳統(tǒng)氣動，例如伺服電缸、絲桿模組、電動夾爪等方式，具備控制精度高、重復一致性強的優(yōu)點，但成本與維護要求也相對較高。

是否采用氣源，取決于整體自動化方案的復雜度、設備投資預算及維護便利性。對中小企業(yè)或標準產(chǎn)線而言，氣動系統(tǒng)依然是效率與成本的兼顧選擇；而在對控制精度要求很高的工藝段，電動控制可能更具優(yōu)勢。

自動化組裝線的氣源配置，應由工程技術(shù)人員根據(jù)動作邏輯、工藝節(jié)拍與現(xiàn)場環(huán)境進行系統(tǒng)設計，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定有效。